Realizacje

Z przyjemnością informujemy o zakończeniu projektu wykonania mikropali samowiercących jako posadowienia pośredniego stóp fundamentowych łącznika dla rozbudowy szpitala w Otwocku. Nasza firma zrealizowała to przedsięwzięcie, wykorzystując nowoczesne technologie i specjalistyczne rozwiązania, aby zapewnić solidne i trwałe fundamenty dla tej kluczowej inwestycji.

Opis Projektu

Rozbudowa łącznika szpitala w Otwocku wymagała zastosowania zaawansowanych metod fundamentowania ze względu na specyficzne warunki gruntowe i wymagania konstrukcyjne. W ramach projektu zdecydowaliśmy się na użycie mikropali samowiercących, które stanowią doskonałe rozwiązanie dla posadowienia pośredniego w miejscach, gdzie przestrzeń jest ograniczona, a wymagania co do nośności gruntu są wysokie.

Parametry Techniczne

• Rodzaj mikropali: Mikropale samowiercące
• Średnica mikropali:  200 mm
• Głębokość mikropali: Dostostosowana do warunków gruntowych, sięgająca nawet do 8,0 metrów
• Zastosowanie: Posadowienie pośrednie stóp fundamentowych łącznika

Technologia Mikropali Samowiercących

Mikropale samowiercące to nowoczesna technologia, która łączy wiercenie, iniekcję oraz montaż zbrojenia w jednym procesie. Wiercenie odbywa się za pomocą specjalnych wiertnic, które jednocześnie wprowadzają mieszankę cementową do gruntu, co pozwala na uzyskanie stabilnej i wytrzymałej struktury fundamentowej.

Zalety mikropali samowiercących to:

• Wszechstronność zastosowania: Możliwość użycia w trudnych warunkach gruntowych, w tym w miejscach o wysokiej wrażliwości środowiskowej.
• Minimalny wpływ na otoczenie: Metoda generuje niskie poziomy hałasu i wibracji, co jest istotne w sąsiedztwie budynków o szczególnej wartości użytkowej, takich jak szpitale.
• Precyzja i szybkość wykonania: Technologia pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów pali do specyfiki gruntu i wymagań projektowych, co przekłada się na efektywność i krótki czas realizacji.

Proces Realizacji

1. Przygotowanie terenu:
   Prace rozpoczęto od szczegółowych badań geotechnicznych, które pozwoliły na określenie optymalnych parametrów mikropali. Teren został odpowiednio przygotowany, co obejmowało oznaczenie lokalizacji stóp fundamentowych oraz zabezpieczenie placu budowy.

2. Wiercenie i iniekcja:
   Wykonano proces wiercenia z jednoczesnym wprowadzaniem mieszanki cementowej, która zapewniła właściwą stabilizację gruntu. Wykorzystano nowoczesne urządzenia wiertnicze, które gwarantowały precyzyjne i efektywne przeprowadzenie prac.

3. Montaż zbrojenia:
   Po zakończeniu iniekcji, w otworach umieszczono stalowe zbrojenie, co zwiększyło nośność mikropali oraz zapewniło trwałość konstrukcji. Proces ten został przeprowadzony zgodnie z normami budowlanymi i najwyższymi standardami jakości.

4. Kontrola jakości:
   W trakcie realizacji projektu przeprowadzono liczne inspekcje i testy, aby upewnić się, że każdy etap prac spełnia założone wymagania techniczne. Sprawdzono nośność i stabilność mikropali, co potwierdziło ich zgodność z projektem i gotowość do pełnienia roli solidnego fundamentu dla łącznika.

Korzyści z Realizacji Projektu

Zastosowanie mikropali samowiercących jako posadowienia pośredniego dla stóp fundamentowych łącznika szpitala w Otwocku przyniosło szereg korzyści, takich jak:

• Zwiększona nośność podłoża: Mikropale samowiercące skutecznie wzmocniły grunt, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji.
• Ochrona istniejących budynków: Dzięki niskiemu poziomowi hałasu i wibracji, prace nie zakłócały funkcjonowania szpitala oraz nie wpłynęły negatywnie na otoczenie.
• Efektywność czasowa i kosztowa: Szybkość realizacji oraz precyzja technologii mikropali pozwoliły na zoptymalizowanie kosztów budowy i skrócenie czasu realizacji projektu.
• Ekologiczność: Proces budowy był przyjazny dla środowiska, co jest ważne w kontekście zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska naturalnego.

Podsumowanie

Wykonanie mikropali samowiercących jako posadowienia pośredniego dla rozbudowy łącznika szpitala w Otwocku to kolejny przykład naszej firmy na wykorzystanie zaawansowanych technologii geotechnicznych, które spełniają najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa. Dzięki doświadczeniu i zaangażowaniu naszego zespołu, projekt został zrealizowany zgodnie z założeniami, dostarczając klientowi rozwiązanie, które będzie trwałe i niezawodne przez wiele lat.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wprowadzenie

W nowoczesnym budownictwie inżynieryjnym, szczególnie w obszarach miejskich, gdzie przestrzeń jest ograniczona, kluczowe jest skuteczne zabezpieczenie wykopów. Jednym z najefektywniejszych rozwiązań w tym zakresie jest zastosowanie palisady z pali CFA (Continuous Flight Auger) w połączeniu z obudową typu paryskiego. Taka kombinacja technologii zapewnia bezpieczeństwo pracy, ochronę sąsiadujących budynków oraz minimalizację wpływu na środowisko naturalne.

Charakterystyka Pali CFA

Pale CFA są jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań w zakresie fundamentowania. Ich zalety obejmują:

• Szybkość wykonania: Technologia CFA pozwala na szybkie wykonanie pali, co skraca czas realizacji projektu.
• Niska emisja hałasu: Proces wiercenia pali CFA jest stosunkowo cichy, co jest istotne w obszarach zurbanizowanych.
• Minimalne drgania: Metoda CFA generuje niewielkie drgania, co jest korzystne w przypadku sąsiedztwa z istniejącymi budynkami.
• Elastyczność adaptacji: Możliwość dostosowania długości i średnicy pali do specyficznych warunków gruntowych.

Obudowa Typu Paryskiego

Obudowa typu paryskiego, zwana także obudową berlińską, jest systemem tymczasowego zabezpieczenia wykopów, który składa się z pionowych elementów nośnych oraz poziomego odeskowania. Jest to rozwiązanie powszechnie stosowane ze względu na:

• Prostotę montażu: Łatwość i szybkość instalacji, co pozwala na sprawne zabezpieczenie wykopu.
• Elastyczność: Możliwość dostosowania systemu do kształtu i głębokości wykopu.
• Kompaktowe wymiary: Idealne rozwiązanie dla wykopów o ograniczonej przestrzeni.

Zastosowanie Palisady z Pali CFA i Obudowy Typu Paryskiego w Projekcie

Lokalizacja i Cel

Lokalizacja: Centrum miejskie
Cel: Zabezpieczenie wykopu pod nową inwestycję budowlaną, mającą na celu ochronę strukturalną wykopu oraz sąsiednich budynków przed osuwiskami i osiadaniem.

Parametry Techniczne

• Rodzaj pali: Pale CFA
• Średnica pali: 600 mm
• Głębokość pali: Dostosowana do specyfikacji gruntowych
• System obudowy: Obudowa typu paryskiego z elementami stalowymi i drewnianymi

Proces Wykonania

1. Przygotowanie Terenu:

   • Przeprowadzono badania geotechniczne, aby ocenić właściwości gruntowe i określić optymalne parametry projektowe.
   • Przygotowano teren pod montaż sprzętu oraz oznaczono lokalizację pali CFA i systemu obudowy.

2. Wykonanie Pali CFA:

   • Proces rozpoczęto od wiercenia otworów za pomocą specjalistycznej wiertnicy z ciągłym świdrem o średnicy 600 mm.
   • Po osiągnięciu wymaganej głębokości, wtłoczono beton przez trzon świdra, tworząc pal w miejscu wykopu.
   • Zainstalowano zbrojenie, które wzmocniło strukturę pala, zapewniając odpowiednią nośność i stabilność.

3. Instalacja Obudowy Typu Paryskiego:

   • Zainstalowano pionowe elementy stalowe wzdłuż linii wykopu, które będą pełniły rolę nośną dla systemu obudowy.
   • Zamontowano poziome deskowanie, składające się z desek drewnianych lub paneli stalowych, które wypełniły przestrzeń pomiędzy pionowymi elementami.
   • System obudowy został dostosowany do lokalnych warunków gruntowych, zapewniając optymalną ochronę przed osuwaniem się ziemi.

4. Kontrola Jakości:

   • Przeprowadzono szczegółowe inspekcje jakościowe, aby upewnić się, że wszystkie elementy zostały zainstalowane zgodnie z projektem i spełniają normy bezpieczeństwa.
   • Wykonano próby obciążeniowe, aby potwierdzić nośność pali oraz stabilność systemu obudowy.

Zalety Zastosowania Palisady z Pali CFA i Obudowy Typu Paryskiego

• Bezpieczeństwo i Stabilność: Kombinacja pali CFA z obudową typu paryskiego gwarantuje solidne zabezpieczenie wykopu oraz minimalizuje ryzyko osuwisk i osiadania.
• Minimalny Wpływ na Otoczenie: Dzięki niskiej emisji hałasu i drgań, technologia CFA oraz obudowa paryska są idealne do stosowania w centrach miast, nie zakłócając codziennego życia mieszkańców.
• Elastyczność Rozwiązania: Możliwość dostosowania konstrukcji do specyficznych wymagań projektowych, co pozwala na efektywne zarządzanie przestrzenią na placu budowy.
• Szybkość Realizacji: Szybka instalacja pali CFA oraz obudowy paryskiej pozwala na skrócenie czasu realizacji projektu, co jest kluczowe przy intensywnym harmonogramie prac budowlanych.

Podsumowanie

Zastosowanie palisady z pali CFA o średnicy 600 mm w połączeniu z obudową typu paryskiego stanowi nowoczesne i efektywne rozwiązanie do zabezpieczania wykopów w trudnych warunkach miejskich. Ta technologia nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także minimalizuje wpływ budowy na otoczenie, co jest istotne w kontekście nowoczesnego budownictwa zrównoważonego. Dzięki wysokiej jakości wykonania i elastyczności adaptacji, system ten jest idealnym wyborem dla projektów wymagających solidnych zabezpieczeń geotechnicznych.

Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji na temat technologii zabezpieczania wykopów, skontaktuj się z naszym zespołem specjalistów, którzy z przyjemnością odpowiedzą na wszystkie pytania.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wprowadzenie

Wzmocnienie podłoża pod wiaduktami drogowymi to kluczowy element w zapewnieniu trwałości i stabilności konstrukcji. W miejscowości Wołów zrealizowaliśmy projekt obejmujący wykonanie 111 sztuk kolumn DSM (ang. Deep Soil Mixing) o średnicy 1000 mm. Metoda ta została wybrana ze względu na jej skuteczność i zdolność do poprawy właściwości gruntowych, co jest szczególnie istotne w przypadku budowy infrastruktury drogowej na terenach o słabych warunkach geotechnicznych.

Co to jest metoda DSM?

Metoda Deep Soil Mixing (DSM), znana także jako głębokie mieszanie gruntów, polega na mechanicznym mieszaniu gruntu z cementem lub innymi środkami wiążącymi w celu uzyskania kolumn o podwyższonej nośności i stabilności. Proces ten polega na wprowadzeniu wiertła z mieszadłem do gruntu, a następnie wstrzykiwaniu i mieszaniu środka wiążącego, co pozwala na uzyskanie jednorodnej masy o poprawionych właściwościach geotechnicznych.

Zastosowanie kolumn DSM pod wiaduktem w Wołowie

Lokalizacja i Cel

Lokalizacja: Wołów
Cel: Wzmocnienie podłoża pod wiaduktem drogowym
Liczba kolumn DSM: 111 sztuk
Średnica kolumn: 1000 mm
Głębokość kolumn: Różne głębokości dostosowane do warunków gruntowych

Wybór metody DSM do wzmocnienia podłoża pod wiaduktem w Wołowie był uzasadniony specyficznymi warunkami gruntowymi w tej lokalizacji. Zastosowanie kolumn DSM pozwala na poprawę nośności gruntu, redukcję osiadania oraz zwiększenie stabilności konstrukcji.

Proces Wykonania Kolumn DSM

1. Badania geotechniczne: Na wstępie przeprowadzono szczegółowe badania geotechniczne terenu, które pozwoliły na ocenę właściwości gruntowych oraz określenie odpowiednich parametrów projektowych dla kolumn DSM.

2. Przygotowanie terenu: Przed przystąpieniem do prac budowlanych teren został odpowiednio przygotowany, uwzględniając usunięcie wszelkich przeszkód oraz wyrównanie powierzchni pod planowane miejsca wierceń.

3. Mobilizacja sprzętu: Na placu budowy zainstalowano nowoczesne urządzenia do głębokiego mieszania gruntu, w tym specjalistyczne wiertnice wyposażone w mieszadła do kolumn DSM.

4. Wykonanie kolumn DSM: Proces budowy kolumn DSM polegał na wierceniu otworów w wyznaczonych miejscach, następnie wprowadzano wiertło z mieszadłem, które wprowadzało do gruntu odpowiednią mieszankę wiążącą. Mieszanie odbywało się na odpowiedniej głębokości, co pozwalało na uzyskanie jednorodnych kolumn o wymaganej nośności.

5. Kontrola jakości: Po wykonaniu kolumn przeprowadzono kontrolę jakości, w tym testy wytrzymałościowe oraz próby obciążeniowe, które potwierdziły zgodność wykonanych prac z założeniami projektowymi. Monitorowanie procesu pozwalało na bieżące dostosowanie parametrów technologicznych, co zapewniło wysoką jakość wykonanych kolumn.

Korzyści wynikające z zastosowania kolumn DSM

Zastosowanie metody DSM w Wołowie przyniosło liczne korzyści, które przyczyniły się do zwiększenia bezpieczeństwa i trwałości wiaduktu drogowego:

• Wzmocnienie nośności gruntu: Kolumny DSM zwiększają nośność podłoża, co jest kluczowe dla stabilności konstrukcji wiaduktu.
• Redukcja osiadania: Dzięki poprawie właściwości gruntowych zminimalizowano ryzyko nadmiernego osiadania wiaduktu.
• Trwałość konstrukcji: Wzmocnione podłoże zapewnia długowieczność i niezawodność obiektu, co przekłada się na jego bezpieczne użytkowanie.
• Zrównoważony rozwój: Metoda DSM jest przyjazna dla środowiska, ponieważ ogranicza konieczność usuwania dużych ilości gruntu oraz minimalizuje wpływ na ekosystem.
• Elastyczność zastosowania: Technologia ta może być stosowana w różnorodnych warunkach gruntowych, co pozwala na jej adaptację do specyficznych wymagań projektowych.

Podsumowanie

Projekt wykonania 111 kolumn DSM w Wołowie stanowi przykład efektywnego wykorzystania zaawansowanych technologii geotechnicznych w budownictwie drogowym. Dzięki zastosowaniu metody DSM udało się wzmocnić podłoże pod wiaduktem drogowym, co zapewniło bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji. Innowacyjne podejście do realizacji tego typu projektów pozwala na osiągnięcie wysokiej jakości i niezawodności infrastruktury drogowej.

Jeśli masz pytania dotyczące technologii DSM lub innych rozwiązań geotechnicznych, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem ekspertów.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wykonanie Pali CFA w Nowogrodzie Bobrzańskim

Wprowadzenie

W miejscowości Nowogród Bobrzański zrealizowaliśmy projekt posadowienia pośredniego wiaduktu drogowego poprzez wykonanie pali typu CFA (ang. Continuous Flight Auger). Prace polegały na wykonaniu 36 pali o średnicy 600 mm, które stanowią kluczowy element konstrukcji nośnej nowego obiektu inżynieryjnego. Wykorzystanie technologii CFA umożliwiło szybkie i efektywne przeprowadzenie prac geotechnicznych, zapewniając jednocześnie wysoką jakość oraz trwałość posadowienia.

Co to są pale CFA?

Pale CFA (Continuous Flight Auger) to rodzaj pali wierconych, które wykonuje się metodą bezwykopową przy użyciu świdra ciągłego. Proces ten polega na wierceniu otworu, w którym świder ciągły pozostaje w gruncie aż do osiągnięcia projektowanej głębokości, po czym beton jest wtłaczany przez trzon świdra, jednocześnie wycofując go z gruntu. Taka technologia pozwala na minimalizację drgań i hałasu, co jest szczególnie korzystne w terenach zurbanizowanych oraz w miejscach o wrażliwych strukturach.

Szczegóły projektu

Lokalizacja: Nowogród Bobrzański
Cel projektu: Posadowienie pośrednie wiaduktu drogowego
Liczba pali: 36 sztuk
Średnica pali: 600 mm
Długość pali: Różne, w zależności od lokalnych warunków geotechnicznych

Projekt realizowany był w ścisłej współpracy z inżynierami geotechnicznymi oraz projektantami, co pozwoliło na precyzyjne określenie wymagań dotyczących nośności i stabilności gruntu w miejscu budowy.

Proces wykonania pali CFA

1. Przygotowanie terenu budowy: Na początku terenu został dokładnie przygotowany do prac geotechnicznych. W tym etapie uwzględniono usunięcie wszelkich przeszkód oraz oznaczenie punktów wiercenia pali.

2. Mobilizacja sprzętu: Na placu budowy zainstalowano specjalistyczny sprzęt do wiercenia pali CFA, w tym wiertnicę z odpowiednio dobranym świdrem o średnicy 600 mm.

3. Wiercenie pali: Proces wiercenia rozpoczął się od ustawienia wiertnicy w oznaczonym punkcie. Następnie świder ciągły został wprowadzony w grunt do wymaganej głębokości, co umożliwiło utworzenie otworu pod pal.

4. Betonowanie: Po osiągnięciu projektowanej głębokości przez świder, rozpoczęto proces betonowania. Beton wtłaczano pod ciśnieniem przez świder, co pozwoliło na dokładne wypełnienie otworu. Wycofanie świdra odbywało się w sposób kontrolowany, co zapewniało równomierne rozłożenie betonu i uniknięcie osiadania.

5. Kontrola jakości: Każdy etap realizacji pali CFA był monitorowany przez zespół geotechników, którzy na bieżąco sprawdzali zgodność z projektem oraz jakość wykonania. Wykonano również próby obciążeniowe wybranych pali, co potwierdziło ich nośność i stabilność.

Korzyści zastosowania technologii CFA

Wykorzystanie technologii CFA w Nowogrodzie Bobrzańskim przyniosło szereg korzyści, w tym:

• Szybkość realizacji: Technologia CFA pozwala na szybkie wykonanie pali, co znacząco skraca czas realizacji całego projektu.
• Minimalizacja hałasu i drgań: Dzięki metodzie bezwykopowej, proces wykonywania pali nie generuje dużego hałasu ani drgań, co jest istotne w miejscach wrażliwych na tego typu zakłócenia.
• Precyzyjne wykonanie: Automatyzacja procesu wiercenia i betonowania zapewnia wysoką dokładność i jednolitość wykonanych pali.
• Elastyczność: Technologia CFA jest dostosowana do różnorodnych warunków gruntowych, co umożliwia jej zastosowanie w różnych lokalizacjach geotechnicznych.

Podsumowanie

Projekt wykonania pali CFA w Nowogrodzie Bobrzańskim to przykład efektywnego wykorzystania nowoczesnych technologii geotechnicznych w budownictwie drogowym. Dzięki zastosowaniu pali CFA udało się zapewnić odpowiednią nośność i trwałość konstrukcji wiaduktu, co przekłada się na bezpieczeństwo i długowieczność obiektu. Realizacja tego przedsięwzięcia potwierdza, że technologia CFA jest doskonałym rozwiązaniem dla projektów wymagających solidnych i niezawodnych fundamentów.

Kontakt

Jeśli mają Państwo pytania dotyczące technologii CFA lub innych rozwiązań geotechnicznych, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem ekspertów.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Ze względu na słabe warunki gruntowe wykonujemy 400 szt. kolumn w technologii #CFA o długościach 7,50 – 14,00 m na rozbudowie zakładu do magazynowania zboża.

Opis technologii pali #CFA

Pale #CFA (Continous Flight Auger) to technologia pali wierconych betonowanych na mokro w gruncie. Pale te wykonuje się przez wkręcenie w podłoże ciągłego świdra o pustym rdzeniu. Po osiągnięciu głębokości projektowej następuje rozpoczęcie podawania betonu pod ciśnieniem od dołu przez rurę rdzeniową z jednoczesnym podnoszeniem świdra do góry. Zbrojenie pala wprowadza się do świeżo zabetonowanego pala, zazwyczaj przy użyciu wibracji.

Pale #CFA są wykorzystywane do posadowienia głębokiego, budowy obudów wykopów i palisad, zapobiegania osuwiskom i ochrony istniejących budowli, a także do projektów infrastrukturalnych, takich jak budowa tuneli, dróg i mostów oraz ochrony przeciwpowodziowej.

Pale #CFA mogą być wykonywane w większości warunków gruntowych, a ich długość może przekraczać 30 m, a średnica wynosi od 430 do 1200 mm. W porównaniu do klasycznych pali wierconych wykonawstwo jest bardzo szybkie, gdyż nie ma potrzeby wykorzystania orurowania lub zawiesin stabilizujących.

Pale #CFA mają wiele zalet, takich jak możliwość przenoszenia dużych obciążeń ściskających, wyciągających i bocznych, opłacalność rozwiązania posadowienia fundamentów, niski poziom hałasu oraz brak wibracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla obszarów zabudowanych ze słabymi warunkami podłoża oraz wysokim poziomem wód gruntowych.

Dokładna kontrola procesu instalacji pali jest kluczowa w zagwarantowaniu najwyższej jakości. Wszystkie maszyny do wykonywania pali #CFA są wyposażone w nowoczesne oprzyrządowanie, które monitoruje kluczowe parametry w trakcie wykonania pali, m.in. głębokość, obroty świdra, prędkość penetracji i wyciągania, ciśnienie betonowania, ciśnienie wiercenia i siłę docisku. Pale #CFA przewiduje się poddawać nieniszczącym badaniom, takim jak próbne obciążenia statyczne i dynamiczne, badań ciągłości pali i wytrzymałości próbek betonu na ściskanie, aby zweryfikować założone parametry produkcyjne.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Dla projektowanej inwestycji

• Ilość pali ok 350 szt.
• Długości pali 6,0 – 12,0 m
• Ilość próbnych obciążeń 2 szt.

Opis technologii pali CFA

W Technologii CFA (z ang. continuous flight auger) wiercenie realizowane jest ciągłym świdrem ślimakowym, który w trakcie swojej pracy częściowo rozpycha grunt na boki, dogęszczając go i poprawiając stateczność otworu. Nadmiar gruntu odprowadzany jest na powierzchnię terenu w czasie wyciągania świdra do pala CFA. Po osiągnięciu zadanej głębokości świder CFA jest podciągany z równoczesnym tłoczeniem przez rurę rdzeniową mieszanki betonowej. Mieszanka betonowa musi posiadać odpowiednią konsystencję i granulację, gdyż zbyt duże kruszywo może zatykać przewód tłoczne. Podciąganie odbywa się w kontrolowanym tempie, z prędkością tak dobraną, by  uniknąć zasysania gruntu i zapewnić odpowiednie nadciśnienie, które zapewnia dobre zespolenie trzonu pala CFA z gruntem.

Uformowany pal CFA z płynnego betonu sięga do poziomu platformy roboczej. Po wyjęciu świdra w świeżą mieszankę wprowadzany jest kosz zbrojeniowy lub profil stalowy o długości dostosowanej do sił przekrojowych w palu CFA. Najczęściej jest on zagłębiany pod obciążeniem statycznym ze wspomaganiem wibracyjnym w końcowej fazie. By ułatwić proces, dolne pręty zbrojenia lekko się odgina.

Technologia CFA charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością pracy – przy palownicach o dużej mocy z wysokociśnieniowym napędem hydraulicznym to od 100 do 500 m bieżących pali na dzień (w zależności od średnicy). Ponadto proces nie powoduje wibracji ani wstrząsów. Pale CFA charakteryzują się dużą uniwersalnością, możliwe jest wykonywanie średnic pali CFA od 300 mm do 1 000 mm oraz długościach do 30-35 m. Zastosowanie świdra CFA umożliwia przewiercanie przez bardzo sztywne warstwy gruntów spoistych i niespoistych. 

Pale CFA wykonywane są bezudarowo, co umożliwia wykonywanie tej technologii w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących obiektów. Przy zastosowaniu pali CFA możliwe jest wykonywanie szczelnych palisad, jako zabezpieczenie głębokich wykopów. 

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

W ramach wzmocnienia podłoża pod centrum handlowe w technologii kolumn przemieszczeniowych FDP wykonano następujące prace:

1. Przygotowanie terenu: Najpierw przeprowadzono rozbiórkę i wywóz gruzu z terenu, na którym powstać miały kolumny przemieszczeniowe. Następnie przystąpiono do wykopania fundamentów i wykonania ewentualnego odwodnienia terenu.

2. Wykonanie kolumn przemieszczeniowych FDP: Wykonano 840 sztuk kolumn betonowych, o długościach od 6,00 do 11,00 m, w technologii kolumn przemieszczeniowych FDP (Foundation Displacement Piles). W ramach tego procesu wykorzystano trzy typy kolumn: FDP (Foundation Displacement Pile), CMC (Continuous Flight Auger Pile) oraz CSC (Casing Soil Cement Pile).

FDP to kolumna przemieszczeniowa, która wytwarzana jest poprzez wypychanie gruntu specjalnymi kolumnami. CMC to kolumna wierceń ciągłych, która wykonuje się przy użyciu specjalnego wiertła, które wyrabia otwór w gruncie. CSC to kolumna betonowa, którą wytwarza się przez umieszczenie specjalnej formy na głębokości odpowiadającej planowanej długości kolumny, a następnie wypełnienie formy betonem i usunięcie jej.

3. Montaż konstrukcji: Po wykonaniu kolumn przystąpiono do montażu konstrukcji, której zadaniem było połączenie kolumn i zapewnienie im odpowiedniej sztywności. Wykorzystano do tego celu specjalne elementy łączące, takie jak płaskowniki i płyty fundamentowe.

4. Zakończenie prac: Po zakończeniu prac montażowych przystąpiono do ostatecznego wykończenia terenu, w tym do zagospodarowania zieleni i utwardzenia nawierzchni.

W ramach wzmocnienia podłoża pod centrum handlowe w technologii kolumn przemieszczeniowych FDP wzmacniana powierzchnia wynosiła 7250 m2. Dzięki wykonaniu tych prac zapewniono stabilne i bezpieczne podłoże dla całej konstrukcji centrum handlowego oraz zapobiegło się późniejszym osiadaniom i zniekształceniom budynku.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wykoannie pali CFA (Continuous Flight Auger) to jeden z rodzajów pali wykonanych w technologii wiertniczej. Metoda ta polega na wierceniu otworu w podłożu przy użyciu wiertła, które pozostaje w podłożu, aż do osiągnięcia wymaganej głębokości. Następnie, za pomocą specjalnej mieszanki betonowej wstrzykuje się ją pod ciśnieniem, jednocześnie stopniowo wyciągając wiertło.

W przypadku wykonania pali CFA pod płyta fundamentową nowo budowanego przedszkola na terenie, na którym występują grunty organiczne, należy przeprowadzić szczegółową analizę geotechniczną, aby określić charakterystykę podłoża i dobór odpowiedniej technologii wykonania pali. W przypadku gruntów organicznych, które charakteryzują się niską nośnością, wymagana jest dodatkowa wzmocnienie fundamentów, co może wpłynąć na dobór technologii wykonania pali.

W przypadku pali CFA w gruncie organicznym, wykonuje się najpierw wiercenie otworów o średnicy 0,40 metra i głębokości odpowiadającej wymaganiom projektu. Następnie, do otworu wstrzykuje się mieszankę betonową przy użyciu specjalnej głowicy, która umożliwia jednoczesne wycinanie gruntu i wstrzykiwanie betonu. Proces wytwarzania pali CFA jest kontynuowany przez całą długość wiertła, aż do osiągnięcia planowanej głębokości.

Główną zaletą tej technologii jest to, że beton wstrzykiwany pod ciśnieniem wypiera grunt, co prowadzi do zwiększenia jego nośności, co pozwala na uzyskanie większych obciążeń. Ponadto, pali CFA wykonane w gruncie organicznym umożliwiają szybkie i ekonomiczne wzmocnienie fundamentów w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Warto jednak zaznaczyć, że wykonanie pali CFA wymaga użycia specjalistycznego sprzętu i doświadczenia operatorów, co wpływa na koszty inwestycji. Ponadto, konieczne jest przestrzeganie procedur i norm bezpieczeństwa, aby uniknąć wypadków podczas pracy z wiertłami.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Ze względu na słabe warunki gruntowe wykonujemy ok 200 szt. kolumn w technologii #CFA i FDP o długościach 4,50 – 8,00 m na budowie popularnego dyskontu w Bytomiu.

Opis technologii pali/Kolumn #CFA

Pale #CFA (Continous Flight Auger) to technologia pali wierconych betonowanych na mokro w gruncie. Pale te wykonuje się przez wkręcenie w podłoże ciągłego świdra o pustym rdzeniu. Po osiągnięciu głębokości projektowej następuje rozpoczęcie podawania betonu pod ciśnieniem od dołu przez rurę rdzeniową z jednoczesnym podnoszeniem świdra do góry. Zbrojenie pala wprowadza się do świeżo zabetonowanego pala, zazwyczaj przy użyciu wibracji.

Pale #CFA są wykorzystywane do posadowienia głębokiego, budowy obudów wykopów i palisad, zapobiegania osuwiskom i ochrony istniejących budowli, a także do projektów infrastrukturalnych, takich jak budowa tuneli, dróg i mostów oraz ochrony przeciwpowodziowej.

Pale #CFA mogą być wykonywane w większości warunków gruntowych, a ich długość może przekraczać 30 m, a średnica wynosi od 430 do 1200 mm. W porównaniu do klasycznych pali wierconych wykonawstwo jest bardzo szybkie, gdyż nie ma potrzeby wykorzystania orurowania lub zawiesin stabilizujących.

Pale #CFA mają wiele zalet, takich jak możliwość przenoszenia dużych obciążeń ściskających, wyciągających i bocznych, opłacalność rozwiązania posadowienia fundamentów, niski poziom hałasu oraz brak wibracji, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla obszarów zabudowanych ze słabymi warunkami podłoża oraz wysokim poziomem wód gruntowych.

Dokładna kontrola procesu instalacji pali jest kluczowa w zagwarantowaniu najwyższej jakości. Wszystkie maszyny do wykonywania pali #CFA są wyposażone w nowoczesne oprzyrządowanie, które monitoruje kluczowe parametry w trakcie wykonania pali, m.in. głębokość, obroty świdra, prędkość penetracji i wyciągania, ciśnienie betonowania, ciśnienie wiercenia i siłę docisku. Pale #CFA przewiduje się poddawać nieniszczącym badaniom, takim jak próbne obciążenia statyczne i dynamiczne, badań ciągłości pali i wytrzymałości próbek betonu na ściskanie, aby zweryfikować założone parametry produkcyjne.

Opis technologii pali/kolumn #FDP

Technologia pali przemieszczalnych SDP, FDP i kolumn CMC polega na wkręceniu stalowej rury do gruntu za pomocą specjalnej głowicy, która rozpycha grunt na boki, tworząc idealną formę dla pala przemieszczalnego. Wiertło składa się z dolnej części, która ułatwia penetrację gruntu, środkowej części z głowicą rozpychającą grunt, i górnej części, czyli stalowej rury stanowiącej rdzeń wiertła. Po osiągnięciu żądanej głębokości, betonuje się pale, a zbrojenie wprowadza się do świeżej mieszanki betonowej. Główne zalety tej technologii to brak wibracji, mniejsze zużycie betonu, dogęszczanie gruntu wokół pala, większa nośność przy mniejszej średnicy, brak urobku podczas wiercenia, szybkość wykonania i czysty plac budowy. Pale SDP, FDP i kolumny CMC stosowane są najczęściej w gruntach spoistych twardoplastycznych i plastycznych oraz w gruntach niespoistych średniozagęszczonych do zagęszczonych o ID ? 0,70. Wykonuje się je w różnych średnicach i długościach, z nośnością do 1500 kN, w zależności od warunków gruntowych. Technologia palowania SDP stanowi alternatywę dla wymiany gruntu przy głębokościach pow. 5m i znajduje zastosowanie pod obiektami przemysłowymi i handlowymi.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Pali CFA (Continuous Flight Auger) to technologia wykonania pali przy użyciu wiertniczych maszyn, polegająca na wierceniu otworów w podłożu i wstrzykiwaniu mieszanki betonowej pod ciśnieniem. W przypadku projektowanych silosów na zakładzie produkcyjnym w Piotrkowie Trybunalskim, pali CFA zostały wykonane przy użyciu maszyny Liebherr LRB 125, która jest specjalnie przystosowana do tego typu prac.

W pierwszym etapie prac, przy użyciu maszyny Liebherr LRB 125, wykonano wiercenie otworów w podłożu, o średnicy 0,4 metra i głębokości od 14,0 m. W trakcie wiercenia, wiertło pozostawało w ziemi, a ziemia była stopniowo usuwana i umieszczana  koszu zbrojeniowe.

Następnie, wraz z postępującym wierceniem, specjalna mieszanka betonowa była wstrzykiwana pod ciśnieniem do wnętrza otworu, w celu wzmocnienia fundamentów. Mieszanka betonowa była dostarczana do otworu przez rurę prowadzącą do głowicy w wiertle, która umożliwiała jednoczesne wycinanie gruntu i wstrzykiwanie betonu. Po wstrzyknięciu betonu do odpowiedniej głębokości, kosz zbrojeniowy był umieszczany wewnątrz otworu, a następnie wypełniany betonem, aby wzmocnić pale.

Zastosowanie koszy zbrojeniowych pozwala na zwiększenie nośności pali i zmniejszenie ryzyka pęknięć w betonie. Dodatkowo, beton wstrzykiwany pod ciśnieniem wypiera grunt, co prowadzi do zwiększenia jego nośności.

Wykonanie pali CFA przy użyciu maszyny Liebherr LRB 125 pozwala na szybkie i efektywne wzmocnienie fundamentów, co jest szczególnie ważne w przypadku projektowanych silosów, które muszą być odpornie na ciężkie obciążenia. Maszyna ta jest specjalnie przystosowana do wiercenia otworów w trudnym terenie, co umożliwia przeprowadzenie prac nawet w trudnych warunkach.

Podsumowując, wykonanie pali CFA przy użyciu maszyny Liebherr LRB 125 pozwoliło na szybkie i efektywne wzmocnienie fundamentów projektowanych silosów na zakładzie produkcyjnym w Piotrkowie Trybunalskim. Zastosowanie koszy zbrojeniowych pozwoliło na zwiększenie nośności pali i zmniejszenie

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wykonanie 440 sztuk pali CFA o średnicy 40 cm pod budowaną szkołą podstawową w Warszawie, w dzielnicy Ursus, stanowi istotny element w procesie budowy fundamentów pod budynkiem. Pali CFA to rodzaj pali betonowych, w których do otworu w gruncie wprowadza się świder, a następnie do niej wprowadza się mieszankę betonową, tworząc w ten sposób wypełnienie pionowe otworu.

W przypadku budowy szkoły podstawowej, wykonano 440 pali o średnicy 40 cm, z długością pali w zakresie od 7,0 do 13,0 m. Wybór długości pali był uzależniony od warunków gruntowych, w tym głębokości występowania warstwy nośnej, która umożliwiała utrzymanie konstrukcji budynku. Przedy wykoanniem pali CFA wykonano dodatkowe rozpoznanie podłoża w postaci 9 szt sondowań CPTu do głębokości 18 m

W trakcie budowy wykonano także 5 próbnych obciążeń pali, co pozwoliło na sprawdzenie nośności poszczególnych pali oraz na określenie ogólnej nośności całej konstrukcji fundamentowej.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wzmocnienie podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn betonowych jest kluczowym elementem konstrukcyjnym podczas budowy obiektów handlowych, takich jak supermarkety. W przypadku konstrukcji, gdzie ciężar budynku opiera się na słabym podłożu gruntowym, konieczne jest zastosowanie specjalnych rozwiązań inżynieryjnych, które zapewnią stabilność budynku.

Jednym z takich rozwiązań jest stosowanie kolumn betonowych, które są instalowane w grunt za pomocą specjalnego świdra przemieszczającego. Dzięki temu w sposób efektywny wzmocnione zostają warstwy gruntu, na których opiera się budynek.

W przypadku marketów handlowych, średnica kolumn betonowych wynosi zazwyczaj 320 mm – 430 mm, a długość może sięgać nawet 13,0 m. Taka konstrukcja kolumny pozwala na uzyskanie odpowiedniej nośności i stabilności podłoża.

Wzmocnienie podłoża przy użyciu przemieszczeniowych kolumn betonowych to nie tylko rozwiązanie skuteczne, ale również ekonomiczne. Dzięki zastosowaniu tej technologii można znacznie zmniejszyć koszty budowy, w porównaniu do tradycyjnych metod wzmocnienia podłoża.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Z przyjemnością pomogę w opisie wykonania pali CFA pod most kablowy na zakładzie chemicznym w Płocku.

W ramach tego projektu wykonano 85 stóp fundamentowych, pod każdą stopą zastosowano 4 pale CFA, zbrojone koszami zbrojeniowymi. Łącznie wykonano 340 pali o długościach 7,0 – 11,00 m, co pozwoliło na stabilne i solidne wzmocnienie fundamentów mostu kablowego.

Technologia CFA (Continuous Flight Auger) to metoda wiercenia i wypełniania otworów w ziemi betonem, polegająca na wierceniu otworu za pomocą wiertła kontynuowanego, w czasie którego beton wprowadzany jest do otworu przez specjalną rurę. W trakcie wypełniania otworu betonem wiertło jest stopniowo wycofywane, aż do osiągnięcia pełnej długości pala.

Zastosowanie pali CFA pozwoliło na uzyskanie wytrzymałych fundamentów mostu kablowego, zapewniających stabilność konstrukcji i bezpieczeństwo użytkowników. Wykonanie pali CFA zgodnie z wymaganiami technologicznymi oraz zastosowanie odpowiedniej ilości zbrojenia pozwoliło na uzyskanie trwałych i niezawodnych fundamentów, które będą służyć przez wiele lat.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

W ramach wzmocnienia podłoża pod 22 segmenty jednorodzinne w miejscowości Marki pod Warszawą w technologii kolumn przemieszczeniowych FDP wykonano następujące prace:

1. Analiza geologiczna i projektowanie: Przed rozpoczęciem prac przeprowadzono analizę geologiczną terenu, na którym miały powstać kolumny przemieszczeniowe. Na podstawie wyników analizy wykonano projekt, w którym określono ilość i rodzaj kolumn, ich długość oraz głębokość osadzenia.
2. Wykonanie kolumn przemieszczeniowych FDP: Wykonano 280 sztuk kolumn betonowych, o długościach od 7,00 do 10,00 m, w technologii kolumn przemieszczeniowych FDP (Foundation Displacement Piles). Zastosowano trzy typy kolumn: FDP (Foundation Displacement Pile), CMC (Continuous Flight Auger Pile) oraz CSC (Casing Soil Cement Pile).

Dzięki wykonaniu tych prac zapewniono stabilne i bezpieczne podłoże dla wszystkich segmentów jednorodzinnych. Kolumny przemieszczeniowe FDP są bardzo skuteczną metodą wzmacniania podłoża, która pozwala na uniknięcie późniejszych osiadaniom i zniekształceniom budynków. Dodatkowo, zastosowanie różnych typów kolumn pozwoliło na dostosowanie metody do warunków geologicznych danego terenu.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Wykonywanie i projektowanie mikropali to skuteczna metoda wzmocnienia gruntu i utworzenia stabilnej podstawy dla budynków, mostów, konstrukcji inżynieryjnych i wielu innych obiektów. Mikropale są stosunkowo małych średnic, co oznacza, że można je stosować w miejscach, gdzie tradycyjne metody wzmocnienia gruntu nie są możliwe lub praktyczne.

Projektowanie mikropali zaczyna się od przeprowadzenia badań geotechnicznych, które pozwalają na określenie właściwych parametrów, takich jak średnica pala, głębokość wiercenia, nośność itp. Następnie na podstawie tych danych można stworzyć projekt pali, który uwzględnia specyfikę gruntu oraz potrzeby konstrukcyjne.

Wykonywanie mikropali polega na wierceniu otworów w gruncie o małych średnicach (zwykle od 100 do 300 mm) i wypełnianiu ich materiałem wzmocnionym, takim jak beton z dodatkiem stali lub żywic epoksydowych. Mikropale są w stanie przenieść duże obciążenia przy stosunkowo małych wymiarach, dzięki czemu są idealnym rozwiązaniem dla obiektów, gdzie nie ma wystarczającej przestrzeni lub w przypadku ograniczonego dostępu.

Zalety mikropali są liczne. Po pierwsze, mikropale są stosunkowo łatwe w wykonaniu i szybkie do zainstalowania, co pozwala na znaczne oszczędności czasu i kosztów w porównaniu z tradycyjnymi metodami wzmocnienia gruntu. Po drugie, mikropale mogą być stosowane w różnych typach gruntu, w tym w miejscach, gdzie tradycyjne metody wzmocnienia gruntu nie są możliwe lub praktyczne. Po trzecie, mikropale są bardzo nośne i mogą przenosić duże obciążenia, dzięki czemu są idealne dla obiektów o ograniczonej przestrzeni.

Podsumowując, wykonywanie i projektowanie mikropali to skuteczna i efektywna metoda wzmocnienia gruntu. Dzięki zastosowaniu tej techniki można osiągnąć stabilną i trwałą konstrukcję, która wytrzyma wiele lat. Wybierając mikropale, można mieć pewność, że fundamenty są solidne i bezpieczne.

Realizacja mikropali samowiercących o średnicy 270 mm pod maszt GSM jest kluczowym elementem w budowie solidnej i trwałej infrastruktury sieci telekomunikacyjnej. Mikropalami samowiercącymi nazywamy elementy, które same wwiercane są w grunt dzięki systemowym żerdziom i koronką wiertniczym. Dzięki temu proces ich montażu jest bardziej precyzyjny i krótszy niż w przypadku tradycyjnych pali.

Pierwszym krokiem w realizacji mikropali samowiercących pod maszt GSM jest wykonanie odpowiedniego projektu. Projekt musi uwzględniać charakterystykę gruntu oraz obciążenia, jakie musi wytrzymać konstrukcja masztu. Na podstawie projektu dobierana jest średnica i długość mikropali, a także planowany zakres robót.

Po wykonaniu projektu rozpoczyna się faza przygotowawcza. Polega ona na wyznaczeniu punktów, w które zostaną wykonane mikropale samowiercące oraz na przygotowaniu terenu pod prace budowlane. Następnie mikropalami samowiercącymi są iniektowane w grunt za pomocą specjalnego żerdzi i zaczynu cementowego. W procesie tym, przez wewnętrzne żerdzi podawany jest zaczyn wypełniajacy otwór wiertniczy, zapewniając trwałe i stabilne osadzenie mikropala. Żerdzie są wykoanne ze stali wyokich wytrzymałości, co gwarantuje zapas nośności wewnętzrenj mikropali.

Montaż mikropali samowiercących pozwala na zmniejszenie ilości hałasu i drgań podczas prac budowlanych, co ma pozytywny wpływ na otoczenie. Dodatkowo, mikropale te charakteryzują się wyższą nośnością w porównaniu do tradycyjnych mikropali wbijanych.

Podsumowując, realizacja mikropali samowiercących o średnicy 270 mm pod maszt GSM jest kluczowym etapem w budowie trwałej infrastruktury sieci telekomunikacyjnej. Dzięki zastosowaniu tej technologii, proces montażu jest szybszy i bardziej precyzyjny, co pozwala na osiągnięcie lepszych wyników przy mniejszym nakładzie pracy.

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn FDP/CMC/CSC

Opis inwestycji

W miejscowości Chociwel dla przodującej sieci dyskontów wykonywaliśmy betonowe kolumny przemieszczeniowe, zapewniając spełnienie warunku pierwszego i drugiego stanu granicznego.

Pod pawilonem wykonano 80 szt. przemiszczeniowych kolumn betonowych o średniej długości 9,00 m

Dzięki zastosowaniu technologii kolumn FDP/CSC/CMC, charakteryzującej się wysokimi wydajnościami byliśmy w stanie przyspieszyć harmonogram prac Generalnego Wykonawcy.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

W tym tygodniu pracujemy na dwóch frontach. W Zarembach Kościelnych, realizujemy pale CFA pod budowę sklep dla wiodącej sieci handlowej.

Wykonywanie i projektowanie pali CFA (Continuous Flight Auger) to technika stosowana w celu wzmocnienia gruntu i stworzenia stabilnej podstawy dla budynków, mostów, masztów i innych konstrukcji. Polega ona na wierceniu otworów w podłożu, a następnie wypełnianiu ich betonem z jednoczesnym wycofywaniem wiertła. Metoda ta jest stosunkowo prosta i wydajna, a jednocześnie zapewnia wysoką nośność i trwałość pali.

Projektowanie pali CFA rozpoczyna się od przeprowadzenia badań geotechnicznych, które pozwalają na określenie właściwych parametrów takich jak średnica pala, głębokość wiercenia, nośność itp. Następnie na podstawie tych danych można stworzyć projekt pali, który uwzględnia specyfikę gruntu oraz potrzeby konstrukcyjne.

Wykonywanie pali CFA odbywa się przy użyciu specjalnych maszyn wiertniczych, które umożliwiają wiercenie otworów o różnej średnicy i głębokości. W trakcie wiercenia na dnie otworu pozostaje wiertło, które jest powoli wycofywane, jednocześnie wypełniając otwór betonem. Po zakończeniu procesu wypełnienia, wiertło zostaje wydobyte, a beton zostaje poddany procesowi utwardzania.

Zalety pali CFA są liczne. Po pierwsze, metoda ta umożliwia wykonywanie pali o dużych średnicach i głębokościach, co zapewnia znacznie większą nośność w porównaniu z tradycyjnymi metodami wzmocnienia gruntu. Po drugie, proces wiercenia i wypełniania jest stosunkowo szybki i wydajny, co pozwala na zaoszczędzenie czasu i kosztów. Po trzecie, pali CFA można stosować w niemal każdych warunkach gruntu, w tym w przypadku gleb zwięzłych, twardych i skalistych.

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn FDP/CMC/CSC
• Próbne obciązenie kolumn betonowych

Opis inwestycji

Dla projektowanej budowy budynku dydaktycznego wraz z salą gimnastyczną dla Generalnego Wykonawcy, nasza firma wykonała 341 szt. przemieszczeniowych kolumn betonowych (FDP/CSC/CMC) o łącznej długości 4 314 mb i średnicy 360 mm.

Projekt powstał na bazie dodatkowego rozpoznania podłoża gruntowego, co dało podstawę do optymalnego zaprojektowania metody wzmocnienia podłoża. W ramach weryfikacji, założeń projektowych przeprowadzono dwa próbne obciążenia kolumn betonowych.

Naszą domeną jest bezpieczne projektowanie na dobrze rozpoznanym podłożu gruntowym dlatego na większości naszych realizacji przed przystąpieniem do prac projektowych wykonujemy na własny koszt weryfikację warunków gruntowych.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie przesłony w technologii mieszania gruntu na mokro DSM

Opis inwestycji

W słynnej miejscowości wypoczynkowej dla lokalnego dewelopera została zaprojektowana pionowa przesłona w technologii mieszania gruntu rodzimego na mokro DSM, w celu wykonania wykopu suchego wykopu szerokoprzestrzennego.

Całkowita długość obudowy wynosiła 300 m, a średnia długość kolumn DSM była równa 9,0 m.

Zakres prac

• Wykonanie prac zgodnie z przekazanym PW

Opis inwestycji

Konstrukcja masztu po dowieszeniu dodatkowych systemów antenowych posiada min. 9% zapas nośności. Wzmocnienie było konieczne w zakresie bloków kotwiących fundamenty dolnego i górnego odciągu.

Blok projektuje się wzmocnić poprzez montaż mikropala na każdy fundament odciągu przeznaczony do wzmocnienia – łącznie 6 z 12 szt.. Mikropale będą montowane poprzez blok kotwiący ST mocowany do fundamentu na kotwy wklejane. Blok kotwiący należy ocynkować ogniowo, po wytrasowaniu otworów zgodnie z kolejnością postępowania. Mikropal z koronką 175mm należy zagłębić m na minimum 13.0m.

Zakres prac

• Wykonanie pali CFA
• Wykonanie próbnych obciązeń pali

Opis inwestycji

Dla budowy niewielkiego obiektu mostowego na zlecenie zaprzyjaźnionej firmy wykonaliśmy 14 szt. pali CFA 600 mm o długości 9,0.

Wykonanie pali CFA (Continuous Flight Auger) o średnicy 60 cm pod mostem drogowym ma na celu zapewnienie stabilnej i trwałej podstawy dla konstrukcji mostowej. Pali CFA jest jedną z technologii wiercenia, w której specjalna wiertnica jest wprowadzana w grunt, a jednocześnie wypompowywany jest beton, który wypełnia powstałą w ten sposób przestrzeń.

Główne cele wykonania pali CFA pod mostem drogowym to:

1. Zapewnienie stabilności: Pali CFA zapewnia trwałą i stabilną podstawę dla konstrukcji mostowej. Dzięki temu most może wytrzymać ciężar pojazdów oraz wpływ zmian temperatury i wilgotności.
2. Zapobieżenie osiadaniu gruntu: Pali CFA jest stosowany tam, gdzie istnieje ryzyko osiadania gruntu. Dzięki wypełnieniu powstałej przestrzeni betonem, pali CFA utrzymuje grunt w stabilnej pozycji, co zapobiega osiadaniu.
3. Ochrona przed korozją: Pali CFA wykonane z odpowiednio dobranych materiałów zapewniają ochronę przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami, które mogą wpłynąć na trwałość konstrukcji mostowej.
4. Skrócenie czasu wykonania: Technologia CFA pozwala na szybkie i skuteczne wiercenie, co skraca czas wykonania konstrukcji i zmniejsza koszty.
5. Minimalizacja wpływu na otoczenie: Wykonanie pali CFA minimalizuje wpływ na otoczenie, ponieważ wymaga mniejszej liczby urządzeń i maszyn w porównaniu z tradycyjnymi metodami wiercenia.

Wszystkie te cele mają na celu zapewnienie stabilnej i trwałej konstrukcji mostowej, która zapewni bezpieczeństwo użytkowników drogi oraz będzie służyć przez wiele lat.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy palisady z pali CFA
• Wykonanie pali CFA

Opis inwestycji

Na budowie zakładu produkcyjnego w miejscowości Żory, zostało wykonane zabezpieczenie wykopu pod budowę pieca posadowionego na rzędnej -6,80 m poniżej poziomu wykopu. Na podstawie analizy warunków geologicznych oraz projektowanej konstrukcji, optymalnym rozwiązaniem zabezpieczenia wykopu było wykonanie palisady z pali CFA.

Wykonano 136 szt. pali CFA długości 11,50 m o średnicy 60 cm w rozstawie co 50 cm. Palisada, została zwieńczona sztywnym żelbetowym oczepem rozpieranym konstrukcją stalową.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Pale formowane świdrem ciągłym (CFA) to nowoczesna i efektywna metoda wznoszenia pali fundamentowych. Technologia CFA umożliwia wznoszenie pali bez konieczności stosowania osłon, co pozwala na przyspieszenie procesu budowlanego i zminimalizowanie kosztów.

Proces wykonywania pali CFA polega na wprowadzeniu specjalnego świdra ciągłego do gruntu, który mechanicznie usuwa grunt i jednocześnie wprowadzając beton, wykonywanie pali bez konieczności stosowania osłon. Dzięki temu proces wznoszenia pali jest szybki i efektywny, a także pozwala na uniknięcie wykorzystania tradycyjnych metod wznoszenia pali.

Technologia CFA pozwala na wznoszenie pali o dużej średnicy i głębokości, co umożliwia wznoszenie pali fundamentowych nawet dla dużych obciążeń. Metoda ta jest szczególnie efektywna w przypadku gruntów o umiarkowanej i dużej nośności, np. w przypadku budowy dróg, mostów, budynków mieszkalnych i przemysłowych.

Jedną z głównych zalet tej metody jest to, że proces wznoszenia pali jest stosunkowo cichy i mały wpływ na otoczenie, co umożliwia stosowanie tej metody nawet w obszarach o dużej gęstości zaludnienia. Ponadto, technologia CFA jest przyjazna dla środowiska, ponieważ minimalizuje ilość odpadów i wykorzystuje recykling betonu.

Wnioski:

• Pali formowane świdrem ciągłym (CFA) to nowoczesna i efektywna metoda wznoszenia pali fundamentowych.
• Technologia #CFA umożliwia szybkie i efektywne wznoszenie pali bez konieczności stosowania osłon.
• Metoda ta jest szczególnie efektywna w przypadku gruntów o umiarkowanej i dużej nośności, np. w przypadku budowy dróg, mostów, budynków mieszkalnych i przemysłowych.
• Technologia #CFA jest przyjazna dla środowiska, ponieważ minimalizuje ilość odpadów i wykorzystuje recykling betonu.

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie pali wielkośrednicowych w ilości 240 szt.
• Wykonanie próbnych obciążeń pali 15 szt.

Opis inwestycji

Dla posadowienia 3 przejść drogowych dla dużych zwierząt wykonane zostało dodatkowe rozpoznanie podłoża oraz optymalizacja sposobu posadowienia fundamentów podpór i przyczółków.

Dzięki dogłębnej analizie oraz dodatkowemu rozpoznaniu podłoża, udało się przeprojektować pierwotne pale o średnicy 1500 mm pod podporami pośrednimi na pale o średnicy 1200 mm a pod przyczółkami pale ze średnicy 1500 mm zredukowano do średnicy 1000 mm.

Łącznie wykonano 240 szt. pali o długościach od 8,0 – 21,0 m oraz 15 szt. próbnych obciążeń, o sile od 2 417 kN do 8867 kN.

Prace były wykonywane przy użyciu 3 palownic Bauer BG 36, Bauer BG 28 i Bauer BG 24.

Wykonanie pali wielkich średnic o średnicy 120 cm i długości do 21 m pod przejściem dla dużych zwierząt na budowie autostrady A1 ma na celu zapewnienie trwałej i stabilnej podstawy dla konstrukcji przejścia dla zwierząt.

Główne cele wykonania pali wielkich średnic to:

1. Zapewnienie bezpieczeństwa: Konstrukcja przejścia dla dużych zwierząt ma na celu umożliwienie bezpiecznego przepływu zwierząt przez autostradę, minimalizując ryzyko kolizji z pojazdami. Stabilna i trwała podstawa zapewni bezpieczeństwo dla zwierząt, które będą przechodzić przez to przejście.
2. Zapobieżenie osiadaniu gruntu: Pali wielkiej średnicy są stosowane tam, gdzie istnieje ryzyko osiadania gruntu. Dzięki wypełnieniu powstałej przestrzeni betonem, pali utrzymują grunt w stabilnej pozycji, co zapobiega osiadaniu.
3. Zapewnienie stabilności: Pali o dużej średnicy zapewniają stabilność konstrukcji i minimalizują ryzyko osiadania, co jest szczególnie ważne w przypadku przejść dla dużych zwierząt, które muszą być wystarczająco stabilne, aby zapewnić bezpieczeństwo zwierząt.
4. Minimalizacja wpływu na otoczenie: Wykonanie pali wielkich średnic minimalizuje wpływ na otoczenie, ponieważ wymaga mniejszej liczby urządzeń i maszyn w porównaniu z tradycyjnymi metodami wiercenia, a także minimalizuje zakłócenia w ruchu drogowym.
5. Skrócenie czasu wykonania: Technologia wiercenia pali wielkich średnic pozwala na szybkie i skuteczne wiercenie, co skraca czas wykonania konstrukcji i zmniejsza koszty.

Wszystkie te cele mają na celu zapewnienie stabilnej i trwałej konstrukcji przejścia dla dużych zwierząt, która będzie spełniać swoją funkcję przez wiele lat, minimalizując ryzyko kolizji i zapewniając bezpieczeństwo dla zwierząt i kierowców.

#palgeo #CFA #pale #FDP #Skawina #palecfa #cfapiles #cfapiling #fundamenty #kierownikbudowy #civilengineer #civilengineering #inżynierialądowa #energetyka #słupyenergetyczne #wzmocnieniegruntu #wzmocnieniepodloza #linieenergetyczne #glebokieposadowienie

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn FDP/CMC/CSC
• Weryfikacja załozeń projektowych w postaci dwóch próbnych obciązeń.

Opis inwestycji

Na budowie zakładu produkcyjnego w miejscowości Żory, ze względu na niekorzystne warunki gruntowe wymagane było wzmocnienie podłoża oraz pale pod projektowaną konstrukcją.

Ze względu na linię technologiczną wymagane było znaczące ograniczenie osiadań fundamentów, w tym celu wykonano niezbrojone kolumny betonowe pod płytami fundamentowymi oraz pale przemieszczeniowe pod stopami fundamentowymi hali.

Łącznie wykonano 435 szt. kolumn i pali o długościach od 7,0 m do 20,0 m.

Poprawność wykonanego rozwiązania potwierdziły próbne obciążenia kolumn.

W celu skrócenia czasu realizacji zadania, zmobilizowane zostały dwie jednostki sprzętowe Liebherr LRB 125 oraz Delmag RH 28.

#palgeo #CFA #pale #FDP #Skawina #palecfa #cfapiles #cfapiling #fundamenty #kierownikbudowy #civilengineer #civilengineering #inżynierialądowa #energetyka #słupyenergetyczne #wzmocnieniegruntu #wzmocnieniepodloza #linieenergetyczne #glebokieposadowienie

Zakres prac

• Instalacja stałych grodzic stalowych typu larssen

Opis inwestycji

Na budowie centrum logistycznego oraz budynku magazynowego i dystrybucji produktów w miejscowości Stawiguda wykonane ze względu na zróżnicowaną niweletę tereny wymagane było wykonanie stałej obudowy wykopu w technologii grodzic stalowych.

Na zlecenie Generalnego Wykonawcy, wykonane zostało 2 400 m² ściany oporowej w technologii grodzic stalowych typu larssen.

Zakres prac

• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii kolumn #CFA
• Próbne obciążenie kolumny testowej

Opis inwestycji

Dla dużej polskiej firmy będącej generalnym wykonawcą na zakładzie produkcyjnym w Puławach wykonaliśmy projekt wykonawczy oraz zrealizowaliśmy kolumny betonowe w technologii CFA w celu ograniczenia osaiadań podłoża gruntowego dla budynku magazynowego na gips o wysokości blisko 50 m. Dopuszczalne osiadnia maksymalne konstrukcji nie mogły przekroczyć 50 mm dla średnich naprężeń przekazywanych na grunt równych 450 kPa.

Zaprojektowano 178 kolumn betonowych w technologii #CFA o średniej długości 8,0 m. Po wykonaniu kolumn przeprowadziliśmy próbne obciążenia kolumny, dla obciążenia równego wartości 125 % obciążeń obliczeniowych osiadania nie przekroczyły 14 mm.

Zastosowanie kolumn betonowych w technologii CFA było podyktowane przewarstwieniami zagęszczonych gruntów niespoistych, które uniemożliwiły wykonanie kolumn w technologii przemieszczeniowej. Agresywność chemiczna gruntu XA 3 powodowała odrzucenie wzmocnienia w technologii mieszania gruntu na mokro z cementem DSM.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Zakres prac

• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn FDP/CMC/CSC

Opis inwestycji

Ze względu na rygorystyczne wymogi dotyczące osiadań różnicowych dla fundamentów turbin wiatrowych często wymagane jest wykonanie wzmocnienie podłoża, dla wiodącego Generalnego Wykonawcy farm wiatrowych przygotowaliśmy projekt oraz zrealizowaliśmy wzmocnienie podłoża w technologii kolumn przemieszczeniowych FDC.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

#palgeo #CFA #pale #FDP #Skawina #palecfa #cfapiles #cfapiling #fundamenty #kierownikbudowy #civilengineer #civilengineering #inżynierialądowa #energetyka #słupyenergetyczne #wzmocnieniegruntu #wzmocnieniepodloza #linieenergetyczne #glebokieposadowienie

Technologia pali przemieszczeniowe są to elementy konstrukcyjne, które wznoszone są poprzez przemieszczanie gruntu, w którym są osadzone. Ta nowoczesna metoda wznoszenia pali wykorzystywana jest w różnego rodzaju projektach budowlanych, w tym w budowie dróg, mostów, tuneli, a także w wznoszeniu budynków mieszkalnych i przemysłowych.

Proces wznoszenia pali przemieszczeniowych polega na wprowadzeniu specjalnego narzędzia do gruntu, które przemieszcza grunt wokół osi pionowej, jednocześnie umacniając grunt i wznosząc pale.

Pali przemieszczeniowe są szczególnie skuteczne w przypadku gruntów o niskiej nośności, gdzie tradycyjne metody wznoszenia pali bywają nieskuteczne. Metoda ta pozwala na wznoszenie pali o większej nośności niż tradycyjne metody, co umożliwia konstrukcję budynków i obiektów o większej masie.

Jedną z głównych zalet tej metody jest to, że proces wznoszenia pali jest stosunkowo cichy i mały wpływ na otoczenie, co umożliwia stosowanie tej metody nawet w obszarach o dużej gęstości zaludnienia. Ponadto, technologia pali przemieszczeniowych jest przyjazna dla środowiska, ponieważ minimalizuje ilość odpadów i wykorzystuje recykling betonu.

Wnioski:

• Pali przemieszczeniowe to elementy konstrukcyjne, które wznoszone są poprzez przemieszczanie gruntu, w którym są osadzone.
• Metoda ta jest szczególnie skuteczna w przypadku gruntów o niskiej nośności.
• Technologia ta pozwala na wznoszenie pali o większej nośności niż tradycyjne metody.
• Proces wznoszenia pali jest stosunkowo cichy i mały wpływ na otoczenie, co umożliwia stosowanie tej metody nawet w obszarach o dużej gęstości zaludnienia.
• Technologia pali przemieszczeniowych jest przyjazna dla środowiska, ponieważ minimalizuje ilość odpadów i wykorzystuje recykling betonu.

Zakres prac

• Optymalizacja rozwiązania konstrukcji oporowej / własny projekt wykonawczy kotwienia
• Wykonanie prac zgodnie z autorskim rozwiązaniem

Opis inwestycji

Na budowie centrum logistycznego oraz budynku magazynowego i dystrybucji produktów w miejscowości Stawiguda wykonane zostały kotwy gruntowe stałe w ścianie oporowej o odsłonięciu 6,40 m na długości 147 m. Kotwy wykonano na bazie własnego projektu.

Kotwy wykonano w technologii prętowej, jako konstrukcja stała. Całkowita ilość kotew 62 szt. o łącznej długości 700 mb.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Zakres prac

• Dodatkowe rozpoznanie podłoża gruntowego
• Autorski projekt wykonawczy
• Wykonanie wzmocnienia podłoża w technologii przemieszczeniowych kolumn FDP/CMC/CSC
• Próbne obciązenia kolumn testowych

Opis inwestycji

W Myśliborzu dla projektu budowy Parku Handlowego wykonaliśmy dodatkowe rozpoznanie podłoża, optymalizację metody #wzmocnienia #podłoża pod fundamentami budynków A i B oraz posadzką budynków A i B o łącznej powierzchni ponad 5 000 m2.

W celu skrócenia czasu realizacji zadania, zmobilizowane zostały dwie jednostki sprzętowe Liebherr LRB 125 oraz Bauer BG 20H.

Łącznie dla realizowanej inwestycji wykonano 715 szt. #przemieszczeniowych #kolumn #betonowych FDP, FDC o długościach 8,0 – 15,0 m oraz dwa próbne obciążenia metodą belki odwróconej.

#PalGeo #FDP #CMC #CSC #CFA #DSM #mikropale #przemieszczeniowe #geotechnika #pale #palowanie #wzmocnienie #podłoże #geoinżynieria #palowanie

Betonowe kolumny przemieszczeniowe to jeden z rodzajów fundamentów stosowanych w budownictwie, które pozwalają na przeniesienie obciążeń budynku na grunty głębiej położone. Wykonywanie #kolumn #przemieszczeniowych w trudnych warunkach gruntowych może być wymagające, jednak istnieje kilka metod, które pozwalają na ich wykonanie. Oto jeden z możliwych sposobów:

1. Badanie warunków gruntowych: W przypadku trudnych warunków gruntowych, takich jak miękkie lub organiczne, konieczne jest dokładne zbadanie właściwości gruntów w celu określenia ich nośności i wytrzymałości. Na podstawie wyników badań dobiera się odpowiednią technologię wykonania fundamentu.

2. Przygotowanie otworów: Po dokładnym zbadaniu warunków gruntowych i wyborze właściwej technologii, przystępuje się do wiercenia #kolumny #przemieszczeniowe. Kolumny wykonywane są świdrem rozpychającym grunt na boki, po osiągnięciu projektowanej głębokości, w czasie podciągania świdra wlewana jest świeża mieszanka betonowa w powstały otwór przez rurę w środku świdra.

3. Montaż zbrojenia: Po wykonaniu otworów, w ich wnętrzu umieszcza się zbrojenie w postaci prętów stalowych, koszy zbrojeniowych lub kształtowników. Zbrojenie to ma za zadanie przenieść siły rozciągające i zginanie w kolumnach.

Wykonanie betonowych kolumn przemieszczeniowych w trudnych warunkach gruntowych wymaga dokładnej wiedzy na temat właściwości gruntów oraz zastosowania odpowiednich technologii i materiałów. Dlatego ważne jest, aby prace te były wykonywane przez doświadczonych specjalistów z odpowiednim sprzętem i narzędziami.